Технологические ёмкости

Ёмкость предназначена для выполнения работ при текущем и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин при глушении скважин, долива, закачек эмульсий.

Емкость может применяться для работы с солевыми растворами плотностью от 1до 1,36 кг/см³, а также другими технологическими жидкостями и гелями на водной основе (естественные буровые растворы, техническая вода, глинистые и неглинистые растворы, обратные эмульсионные растворы, Климатическое исполнение УХЛ по категории размещения при эксплуатации по ГОСТ 15150-69.

Емкость желобная предназначена для очистки технологической жидкости поступающей из скважины от выбуренной породы за счет естественного выпадения в осадок.

 Модуль приготовления буровых растворов предназначен для приготовления и утяжеления буровых растворов на водной и углеводородной основе плотностью от 1 до 2.1 кг/дм3, а также спец. жидкостей при строительстве и капитальном ремонте скважин. Применяется в составе буровых установок любых классов.

Модуль дегазации бурового раствора предназначен для удаления газа из промывочных жидкостей в процессе ликвидации нефтепроявлений при ремонте скважин на нефтяных и газоконденсатных месторождениях с содержанием сероводорода в скважинной жидкости до 6%.

Блок модулей приготовления и дегазации бурового раствора предназначен для эксплуатации в условиях умеренного макроклиматического района по ЕОЕТ 16350-80, климатическое исполнение –ХЛ. Снеговой район - III ветровой район – III по ЕНиП 201.07-85.

Категория изделия - 1 (температура окружающего воздуха от минус 45°С до плюс 45°С) по ГОСТ 15150-69.

Конструкция блоков должна позволять его транспортировку любым видом транспорта. Блоки должны иметь проушины в верхней части для строповки, а в нижней части блоков должны быть места для крепления оттяжек при погрузо-разгрузочных работах

Общий рабочий объем, м³ 25

Рабочий объем желобного блока, м³ 17

Рабочий объем доливного блока, м³ 8

Температура рабочей жидкости, не ниже, °С 0

Температура эксплуатации, °С - 40…+40

Модель шасси САП 845911-12

Колея шасси, мм. 2030

Скорость движения в сцепке, не более, км/ч 35

Габаритные размеры в рабочем положении,мм. 11000х2500х5000*

Габаритные размеры в транспортном положении,мм. 11000х2500х3100*

Общая масса, т. 8

1. Емкость с перегородками

2. Площадка с выдвижной лестницей и перильным ограждением.

3. Приемная труба с БРС

4. Фильтрующая решетка с ручкой

5. Площадка на шарнирах для доступа очистки приемной камеры – подъемная.

6. Приемная камера

7. Задвижка с ответным фланцем с патрубком (ерш)

8. Поплавковый уровномер

9. Люки для очистки от накапливающегося шлама

10. Резьбовые домкраты

11. Труба для слива нефтяной пленки

12. Рабочие ступеньки – для доступа в отсеки при обслуживании Емкости

13. Труба для принудительного слива жидкости. 

Желобная система для очистки технологических жидкостей сделана из сварной конструкции. На общей раме (санях) смонтирована емкость (2) из четырех секций, разделенных перегородками.

Сани состоят из полозьев, дышла и рычага для подъема дышла.

Промывочная жидкость через рассеиватель попадает на сетку над первой секцией, в которой промывочная жидкость очищается от крупных частиц шлама.

По мере накопления шлама на откидной сетке, ее необходимо освобождать от шлама.

Жидкость, просачиваясь через сетку, поступает в первую секцию, где проходит первичную очистку, затем через выдвижную сетку поступает во вторую, третью и четвертую секции. Очищенная технологическая жидкость через задвижку попадает на скважину.

На боковой стенке емкости расположена лестница для обслуживания секций. В конструкции предусмотрены люки для очистки секций от шлама. Для удаления нефтяной пленки есть отвод с краном.